Gallar í umbúðum fela aðallega í sér aflögun á blýi, grunnjöfnun, skekkju, spónabrot, delamination, tómarúm, ójafnar umbúðir, burrs, framandi agnir og ófullkomin herðing o.s.frv.
1. Blý aflögun
Blýaflögun vísar venjulega til tilfærslu eða aflögunar blýs sem orsakast við flæði plastþéttiefnis, sem venjulega er gefið upp með hlutfallinu x/L milli hámarks hliðartilfærslu blýs x og lengdar blýs L. Blýbeygja getur leitt til skammstöfunar (sérstaklega í I/O tækjapakkningum með miklum þéttleika).Stundum getur álagið sem myndast við beygju leitt til sprungu á tengipunkti eða minnkunar á styrkleika bindisins.
Þættir sem hafa áhrif á blýbinding eru ma pakkningahönnun, blýuppsetning, blýefni og stærð, mótunarplasteiginleikar, blýbindingarferli og pökkunarferli.Blýfæribreytur sem hafa áhrif á blýbeygju eru meðal annars þvermál blýs, lengd blýs, blýbrothleðslu og blýþéttleiki o.s.frv.
2. Grunnjöfnun
Base offset vísar til aflögunar og offsets á burðarefninu (flísbotni) sem styður flísina.
Þættir sem hafa áhrif á grunnskipti eru meðal annars flæði mótunarefnasambandsins, hönnun leiðarrammasamsetningar og efniseiginleika mótunarefnasambandsins og leiðargrindarinnar.Pakkar eins og TSOP og TQFP eru næmar fyrir grunnfærslu og pinnaaflögun vegna þunnra leiðarramma.
3. Warpage
Warpage er beyging og aflögun pakkningabúnaðarins út úr flugvélinni.Skeiðing sem stafar af mótunarferlinu getur leitt til fjölda áreiðanleikavandamála eins og aflögunar og sprungna flísar.
Skeiðing getur einnig leitt til margvíslegra framleiðsluvandamála, eins og í búnaði fyrir plastað kúlurist (PBGA), þar sem skekking getur leitt til lélegrar samplanar lóðmálmúlunnar, sem veldur vandamálum við staðsetningu við endurflæði tækisins til samsetningar á prentað hringrásarborð.
Skeiðmynstur innihalda þrjár gerðir af mynstrum: innhvolft, út kúpt og samsett.Í hálfleiðarafyrirtækjum er íhvolfur stundum nefnt „brosandlit“ og kúpt sem „grátaandlit“.Helstu orsakir stríðs eru CTE misræmi og lækning/þjöppunarsamdráttur.Hið síðarnefnda fékk ekki mikla athygli í fyrstu, en ítarlegar rannsóknir leiddu í ljós að efnafræðileg rýrnun mótunarefnasambandsins gegnir einnig mikilvægu hlutverki í skekkju IC tækisins, sérstaklega í pakkningum með mismunandi þykktum efst og neðst á flögunni.
Á meðan á hertingu og eftirherðingu stendur mun mótunarefnasambandið gangast undir efnafræðilega rýrnun við hátt herðingarhitastig, sem er kallað „hitaefnafræðileg rýrnun“.Hægt er að draga úr efnasamdrætti sem á sér stað við herðingu með því að hækka glerbreytingarhitastigið og draga úr breytingu á varmaþenslustuðli um Tg.
Skeiðing getur einnig stafað af þáttum eins og samsetningu mótunarefnasambandsins, raka í mótunarefninu og rúmfræði pakkans.Með því að stjórna mótunarefninu og samsetningunni, ferlibreytum, pakkningauppbyggingu og forhjúpunarumhverfi, er hægt að lágmarka skekkingu pakkans.Í sumum tilfellum er hægt að bæta upp skekkju með því að hylja bakhlið rafeindabúnaðarins.Til dæmis, ef ytri tengingar á stóru keramikborði eða fjöllaga borði eru á sömu hlið, getur það dregið úr skekkju að hjúpa þær á bakhliðinni.
4. Flísbrot
Álagið sem myndast í pökkunarferlinu getur leitt til þess að flís brotnar.Pökkunarferlið eykur venjulega örsprungurnar sem myndast í fyrra samsetningarferlinu.Þynning á flísum eða flísum, slípun á bakhlið og flísbinding eru öll skref sem geta leitt til sprungna.
Sprungin, vélrænt biluð flís leiðir ekki endilega til rafmagnsbilunar.Hvort flísarof muni leiða til tafarlausrar rafmagnsbilunar tækisins fer einnig eftir sprunguvaxtarleiðinni.Til dæmis, ef sprungan birtist á bakhlið flísarinnar, getur það ekki haft áhrif á nein viðkvæm mannvirki.
Vegna þess að kísilþynnur eru þunnar og brothættar eru umbúðir á oblátustigi næmari fyrir rifnum.Þess vegna verður að hafa strangt eftirlit með ferlisbreytum eins og klemmuþrýstingi og mótunarbreytingarþrýstingi í flutningsmótunarferlinu til að koma í veg fyrir brot á flís.3D staflaðar pakkar eru viðkvæmir fyrir því að flísar springa vegna stöflunarferlisins.Hönnunarþættirnir sem hafa áhrif á brot á flísum í þrívíddarpakkningum eru ma uppbygging flísafla, þykkt undirlags, rúmmál mótunar og þykkt mótshylkis osfrv.
Pósttími: 15-feb-2023