PCB raflögn hönnun, til að bæta klút í gegnum hraða heill sett af aðferðum, hér, til að veita þér PCB hönnun til að bæta hraða klút í gegnum hraða hönnun skilvirkni og skilvirka tækni, ekki aðeins fyrir viðskiptavini til að spara þróunarferli verkefna, en einnig til að hámarka gæði fullunnar hönnunar.
1. Ákveðið fjölda PCB laga
Stærð hringrásarborðs og raflögn þarf að ákvarða í upphafi hönnunar.Ef hönnunin krefst notkunar á íhlutum með háþéttni kúlugrid array (BGA) er nauðsynlegt að huga að lágmarksfjölda raflagna sem þarf fyrir raflögn þessara tækja.Fjöldi raflagna og uppsetningaraðferðin hafa bein áhrif á raflögn og viðnám prentuðu víranna.Stærð borðsins hjálpar til við að ákvarða uppsetningaraðferðina og breidd prentuðu víranna til að ná æskilegri hönnun.
Alltaf er gengið út frá því að því færri sem plötulög eru því lægri er kostnaðurinn, en það eru margir aðrir þættir sem hafa áhrif á framleiðslukostnað borðs.Undanfarin ár hefur kostnaðarmunur milli fjöllaga borða minnkað mikið.Það er betra að byrja hönnunina með fleiri lögum af rafrásum og dreifa koparnum jafnt til að forðast að neyðast til að bæta við nýjum lögum nálægt lok hönnunarinnar þegar lítið magn merkja kemur í ljós að eru ekki í samræmi við reglur og rými kröfur sem hafa verið skilgreindar.Nákvæm skipulagning fyrir hönnun mun draga úr raflögnum í miklum vandræðum.
2. Hönnunarreglur og takmarkanir
Mismunandi merkjalínur hafa mismunandi kröfur um raflögn, til að flokka allar sérstakar kröfur merkjalínunnar eru mismunandi hönnunarflokkar ekki þeir sömu.Hver merkjaflokkur ætti að hafa forgang, því meiri forgangur, því strangari reglur.Reglurnar lúta að breidd víra á prenti, hámarksfjölda tenginga, samhliða samsvörun, víxlverkun merkjalína og lagatakmarkanir, sem hafa veruleg áhrif á afköst kaðalbúnaðarins.Vandlega íhugun á hönnunarkröfum er mikilvægt skref í farsælli raflögn.
3. Skipulag íhluta
Til að hámarka samsetningarferlið setja reglur um hönnun fyrir framleiðni (DFM) takmarkanir á útsetningu íhluta.Ef samsetningardeildin leyfir hreyfingu íhluta er hægt að fínstilla hringrásina á viðeigandi hátt, sem gerir það auðveldara að gera raflögnina sjálfvirkan.Skilgreindar reglur og takmarkanir hafa áhrif á útlitshönnunina.
Við skipulagningu þarf að huga að leiðarrásum og gegnum svæði.Þessar leiðir og svæði eru augljósar fyrir hönnuðinn, en sjálfvirka raflögn tól mun aðeins íhuga merki í einu, með því að stilla raflögn skorður og stilla lag merki línu getur verið klút, þú getur gert raflögn tól getur verið eins og hönnuður sá fyrir sér að lokið yrði við raflögn.
4. Fan-out hönnun
Viftu út á hönnunarstigi, til að gera sjálfvirk raflögn verkfæri til íhluta pinna til að tengja, yfirborðsfestingartæki, hver pinna ætti að vera að minnsta kosti eitt gat, þannig að ef þörf er á fleiri tengingum er hægt að tengja borðið við innra lagið, in-circuit testing (ICT) og hringrás endurvinnsla.
Til að gera sjálfvirka raflagnarverkfærið sem skilvirkast er mikilvægt að nota stærsta mögulega í gegnum stærð og prentaða vír, þar sem bil sem er stillt á 50 mils er tilvalið.Notaðu þá tegund brauta sem hámarkar fjölda leiðarleiða.Þegar hannað er fyrir útblástur skaltu íhuga prófun í hringrás.Prófunarbúnaður getur verið dýr og er oft pantað þegar full framleiðsla er yfirvofandi og það er of seint að íhuga að bæta við hnútum til að ná 100% prófunarhæfni.
Eftir vandlega íhugun og eftirvæntingu er hægt að gera hönnun á hringrásarprófunum snemma í hönnunarferlinu og verða að veruleika síðar í framleiðsluferlinu, með tegund viftuútblásturs ákvörðuð af raflagnaleiðinni og hringrásarprófunum, með krafti og jarðtengingu sem hefur einnig áhrif á raflögn og útblásturshönnun.Til að draga úr inductive viðnámið sem myndast af tengilínunni fyrir síuþétta skal yfirgatið vera eins nálægt pinnum yfirborðsfestingarbúnaðarins og mögulegt er, ef nauðsyn krefur, er hægt að nota það til að leiða handvirkt, sem getur haft áhrif á upprunalegu hugmyndina um raflagnaleiðina, og gæti jafnvel leitt til þess að þú endurskoðar notkun hvers konar yfirhola, er nauðsynlegt að huga að tengslum milli yfirgatsins og innleiðandi viðnáms pinna og setja forgang forskriftir yfir holu.
Fljótlegar staðreyndir um NeoDen
① Stofnað árið 2010, 200+ starfsmenn, 8000+ fm.verksmiðju
② NeoDen vörur: Smart series PNP vél, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, endurrennslisofn IN6, IN12, lóðmálmaprentari FP2040, PM3040
③ Árangursríkir 10000+ viðskiptavinir um allan heim
④ 30+ alþjóðlegir umboðsaðilar í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku
⑤ R&D Center: 3 R&D deildir með 25+ faglegum R&D verkfræðingum
⑥ Skráð með CE og fékk 50+ einkaleyfi
⑦ 30+ gæðaeftirlit og tækniaðstoðarverkfræðingar, 15+ eldri alþjóðleg sala, tímabær svörun viðskiptavina innan 8 klukkustunda, faglegar lausnir sem veita innan 24 klukkustunda
Birtingartími: 22. ágúst 2023