Reflow ofn tengd þekking

Reflow ofn tengd þekking

Reflow lóðun er notuð fyrir SMT samsetningu, sem er lykilatriði í SMT ferli.Hlutverk þess er að bræða lóðmálmið, gera yfirborðssamsetningarhlutana og PCB þétt tengt saman.Ef ekki er hægt að stjórna því vel mun það hafa hörmuleg áhrif á áreiðanleika og endingartíma vörunnar.Það eru margar leiðir til að flæða suðu.Fyrri vinsælustu leiðirnar eru innrauðar og gasfasa.Nú nota margir framleiðendur heitt loft endurstreymi suðu, og sum háþróuð eða sérstök tilefni nota endurflæðisaðferðir, svo sem heita kjarnaplötu, hvítt ljós fókus, lóðréttan ofn, osfrv. Eftirfarandi mun gera stutta kynningu á vinsælu heitu endurflæðissuðunni.

1. Heitt loft endurflæði suðu

Nú eru flestir nýju endurflæðislóðaofnarnir kallaðir þvingaðir heitloftsendurflæðislóðaofnar.Það notar innri viftu til að blása heitu lofti að eða í kringum samsetningarplötuna.Einn kostur þessa ofns er að hann veitir samsetningarplötunni smám saman og stöðugt hita, óháð lit og áferð hlutanna.Þó, vegna mismunandi þykktar og þéttleika íhluta, getur hitaupptakan verið öðruvísi, en þvingaður convection ofninn hitnar smám saman og hitamunurinn á sama PCB er ekki mikið öðruvísi.Að auki getur ofninn stranglega stjórnað hámarkshitastigi og hitastigi tiltekins hitaferils, sem veitir betra svæði til svæðis stöðugleika og meira stjórnað bakflæðisferli.

2. Dreifing hitastigs og virkni

Í ferlinu við endurrennslissuðu á heitu lofti þarf lóðmálmur að fara í gegnum eftirfarandi stig: leysir rokgjörn;Flux fjarlæging oxíðs á yfirborði suðu;bráðnun á lóðmálmi, endurrennsli og kælingu á lóðmálmi og storknun.Dæmigerð hitaferill (Profile: vísar til ferilsins sem hitastig lóðmálms á PCB breytist með tímanum þegar það fer í gegnum endurrennslisofninn) er skipt í forhitunarsvæði, varmaverndarsvæði, endurrennslissvæði og kælisvæði.(sjá fyrir ofan)

① Forhitunarsvæði: Tilgangurinn með forhitunarsvæðinu er að forhita PCB og íhluti, ná jafnvægi og fjarlægja vatn og leysi í lóðmálmi, til að koma í veg fyrir að lóðmálmur hrynji og lóðmálmur skvettir.Stýra skal hitahækkunarhraðanum innan rétts bils (of hratt mun framleiða hitalost, svo sem sprungur á fjöllaga keramikþéttum, skvetting á lóðmálmur, myndar lóðmálmúlur og lóðmálmsamskeyti með ófullnægjandi lóðmálmi á ósoðið svæði alls PCB of hægt mun veikja virkni flæðisins).Almennt er hámarkshækkunarhraði hitastigs 4 ℃ / sekúndu og hækkunarhraði er stilltur sem 1-3 ℃ / sek, sem er staðall ECs er minna en 3 ℃ / sek.

② Hitaverndarsvæði (virkt) svæði: vísar til svæðisins frá 120 ℃ til 160 ℃.Megintilgangurinn er að gera hitastig hvers hluta á PCB tilhneigingu til að vera einsleitt, draga úr hitamun eins mikið og mögulegt er og tryggja að lóðmálmur geti verið alveg þurrt áður en endurflæðishitastigið er náð.Í lok einangrunarsvæðisins skal fjarlægja oxíðið á lóðmálmúðanum, lóðmálmakúlunni og íhlutapinnanum og hitastigið á öllu hringrásinni skal vera í jafnvægi.Vinnslutíminn er um 60-120 sekúndur, allt eftir eðli lóðmálms.ECS staðall: 140-170 ℃, max 120 sek;

③ Endurrennslissvæði: hitastig hitara á þessu svæði er stillt á hæsta stigi.Hámarkshitastig suðu fer eftir lóðmálminu sem notað er.Almennt er mælt með því að bæta 20-40 ℃ við bræðslumarkshitastig lóðmálma.Á þessum tíma byrjar lóðmálmið í lóðmálminu að bráðna og flæða aftur og kemur í stað vökvaflæðisins til að bleyta púðann og íhlutina.Stundum er svæðinu einnig skipt í tvö svæði: bræðslusvæðið og endurrennslissvæðið.Hin fullkomna hitaferill er að svæðið sem "oddsvæðið" nær yfir bræðslumark lóðmálmsins er minnst og samhverft, almennt er tímabilið yfir 200 ℃ 30-40 sekúndur.Staðall ECS er hámarkshiti: 210-220 ℃, tímabil yfir 200 ℃: 40 ± 3 sek.

④ Kælisvæði: kæling eins hratt og mögulegt er mun hjálpa til við að fá bjarta lóðmálmur með fullri lögun og litlum snertihorni.Hæg kæling mun leiða til meira niðurbrots á púðanum í tini, sem leiðir til gráa og grófa lóðmálmsliða, og jafnvel leiða til lélegrar tinlitunar og veikrar viðloðun lóðmálms.Kælihraðinn er yfirleitt innan við -4 ℃ / sekúndu og hægt er að kæla hana í um það bil 75 ℃.Almennt er þvinguð kæling með kæliviftu nauðsynleg.

3. Ýmsir þættir sem hafa áhrif á frammistöðu suðu

Tæknilegir þættir

Suðuformeðferðaraðferð, meðferðartegund, aðferð, þykkt, fjöldi laga.Hvort sem það er hitað, skorið eða unnið á annan hátt á tímanum frá meðferð til suðu.

Hönnun suðuferlis

Suðusvæði: vísar til stærðar, bils, bilstýringarbeltis (vír): lögun, hitaleiðni, hitagetu soðnu hlutarins: vísar til suðustefnu, stöðu, þrýstings, tengistöðu osfrv.

Suðuskilyrði

Það vísar til suðuhitastigs og tíma, forhitunarskilyrða, hitunar, kælihraða, suðuhitunarhams, burðarforms hitagjafans (bylgjulengd, hitaleiðnihraði osfrv.)

suðuefni

Flæði: samsetning, styrkur, virkni, bræðslumark, suðumark osfrv

Lóðmálmur: samsetning, uppbygging, innihald óhreininda, bræðslumark osfrv

Grunnmálmur: samsetning, uppbygging og hitaleiðni grunnmálms

Seigja, eðlisþyngd og tíkótrópískir eiginleikar lóðmálmamassa

Undirlagsefni, gerð, klæðningarmálmur o.fl.

Grein og myndir af internetinu, ef eitthvað brot vinsamlegast hafið samband við okkur fyrst til að eyða.
NeoDen býður upp á fullkomnar SMT færibandslausnir, þar á meðal SMT endurrennslisofn, bylgjulóðavél, plokkunar- og staðsetningarvél, lóðmálmaprentara, PCB hleðslutæki, PCB afhleðslutæki, flísafestingu, SMT AOI vél, SMT SPI vél, SMT röntgenvél, SMT færibandsbúnaður, PCB framleiðslubúnaður SMT varahlutir osfrv hvers konar SMT vélar sem þú gætir þurft, vinsamlegast hafðu samband við okkur til að fá frekari upplýsingar:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Vefur:www.neodentech.com

Netfang:info@neodentech.com