SMT flísvinnsla á lausu efnismeðferð í stuttu máli

Nauðsynlegt er að staðla ferlið við meðhöndlun magnefnis í framleiðsluferli SMT SMT vinnslu og skilvirkt eftirlit með lausu efni getur komið í veg fyrir slæmt vinnslufyrirbæri sem stafar af lausu efni.Hvað er magnefni?Í SMT vinnslu er laust efni almennt skilgreint sem íhlutir sem eru aðskildir frá upprunalegum umbúðum í framleiðsluferlinu vegna vélakasts eða samsetningar og sundurtöku efna.Svo hvernig er farið með þessi lausu efni?Hér er stutt kynning fyrir þér.

Vinnsluferli magnefnis.

1.The patching af plús verkefni rekstraraðila þarf að athuga efni skref áðurSMTvélog taka við vaktinni, í hvert skipti sem sorp er urðað til að athuga kasta efni kassann, sorp dósir, laus efni safnað.
2.Samkvæmt lögun íhlutanna í lausu efninu til flokkunar og vinnslu, og vísindaleg efniskóðun og pökkun.
3.Áður en vinnu dagsins lýkur eða fyrir lok þessa eina vinnsluverkefnis er nauðsynlegt að hlaða magnefninu handvirkt.
4.fyrir handvirkt uppsetningarefni þarf rekstraraðili að gera gott merki ívelja og setja véltil að gera ástandið ljóst fyrir ofninn, áður en ofninn QC byrjar að festa fyrsta stykki af lausu efni þegar sýnishornið er skoðað.
5. fyrir notkun vélar fyrir SMT staðsetningarvinnslu á lausu efni, þurfa rekstraraðilar að athuga vandlega hvort hvert magn efnis og venjulegs efnis samræmist, athuga og staðfesta áður en hlaðið er á efnisbeltið, og í hvert skipti ekki meira en 5, í ofninum fyrir og eftir ofninn þarf að vera stranglega athugað til að staðfesta réttmæti SMT staðsetningarferlisins, í ofninum áður þarf einnig að líma á magnefnismerkið
6.eftir ofninn QC til að líma eða skrifa magnefnismerkið PCBA ætti að einbeita sér að því að athuga að bakmynstur og pólun magnefnisins sé rétt, en strikamerkið á PCBA í MC kerfinu í borðnúmeraskönnuninni til að slá inn fyrst í röð og uppsögn á borðnúmeri, og fylltu út athugasemdir á magnefnislýsingu.

Tæknilýsing áNeoDen9 velja og setja vél

1.Meðalfestingarhraði er hægt að ná við 9000CPH.
2. Hámarks festingarhraði er hægt að ná við 14000CPH.
3.Equips Panosonic 400W servó mótor, til að tryggja betra tog og hröðun til að ná stöðugri og varanlegri staðsetningu.
4.Styður bæði rafmagnsfóðrari og pneumatic fóðrari við að hámarki 53 rifa borðspóla með vélarbreidd 800 mm eingöngu, til að tryggja mikla afköst með sveigjanlegu og verðugasta plássi.
5.Er með 2 marka myndavélar til að tryggja að hægt sé að mynda allar tínslustöður.
6.Sæktu um hámarks PCB breidd við 300 mm, uppfyllir flestar PCB stærðir.