1. Að velja réttu efnin
Val á réttu efni er nauðsynlegt til að búa til hágæða innleiðslu PCB.Val á efni fer eftir sérstökum kröfum hringrásarinnar og rekstrartíðnisviðinu.Til dæmis er FR-4 algengt efni sem notað er fyrir lægri tíðni PCB.Á hinn bóginn eru Rogers eða PTFE efni oft góð fyrir hærri tíðnisvið.Það er einnig mikilvægt að velja efni með lágt rafmagnstap og mikla hitaleiðni.Þetta mun lágmarka merki tap og hitauppsöfnun.
2. Ákvörðun rekjabreiddar og bils
Það er mikilvægt að ákvarða viðeigandi breidd og bil til að ná réttum merkjaafköstum og draga úr rafsegultruflunum.Þetta getur verið flókið ferli sem felur í sér útreikning á viðnám, merkjatapi og öðrum þáttum sem hafa áhrif á gæði merkis.PCB hönnunarhugbúnaður getur hjálpað til við að gera þetta ferli sjálfvirkt.Hins vegar er mikilvægt að skilja undirliggjandi meginreglur til að tryggja nákvæmar niðurstöður.
3. Bæta við jarðtengdum flugvélum
Jarðbundin flugvél eru nauðsynleg til að draga úr rafsegultruflunum og bæta merkjagæði í innleiðslu PCB.Þeir hjálpa til við að verja hringrásina fyrir ytri rafsegulsviðum.Þetta er hvernig það dregur úr þverræðu milli aðliggjandi merkjaspora.
4. Búa til Stripline og Microstrip flutningslínur
Stripline og microstrip flutningslínur eru sérhæfðar snefilstillingar í innleiðslu PCB til að senda hátíðnimerki.Stripline flutningslínur samanstanda af merkjaspori sem er klemmt á milli tveggja jarðtengdra plana.Hins vegar hafa Microstrip flutningslínur merkjaspor á einu lagi og jarðtengd plan á hinu laginu.Þessar rekjastillingar hjálpa til við að lágmarka merkjatap og truflun og tryggja stöðug merkjagæði yfir hringrásina.
5. Búa til PCB
Þegar hönnuninni er lokið búa hönnuðirnir til PCB með því að nota annað hvort frádráttar- eða samlagningarferlið.Frádráttarferlið felur í sér að æta í burtu óæskilegan kopar með því að nota efnalausn.Þvert á móti felur aukefnisferlið í sér að kopar er sett á undirlag með rafhúðun.Bæði ferlarnir hafa sína kosti og galla og valið fer eftir sérstökum kröfum hringrásarinnar.
6. Samsetning og prófun
Eftir framleiðslu á PCB setja hönnuðirnir þau saman á borðið.Eftir þetta prófa þeir hringrásina fyrir virkni og frammistöðu.Prófun getur falið í sér að mæla gæði merkja, athuga hvort stuttbuxur séu og opnast og sannreyna virkni einstakra íhluta.
Fljótlegar staðreyndir um NeoDen
① Stofnað árið 2010, 200+ starfsmenn, 8000+ fm.verksmiðju
② NeoDen vörur: Smart series PNP vél, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, endurrennslisofn IN6, IN12, lóðmálmaprentari FP2040, PM3040
③ Árangursríkir 10000+ viðskiptavinir um allan heim
④ 30+ alþjóðlegir umboðsaðilar í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku
⑤ R&D Center: 3 R&D deildir með 25+ faglegum R&D verkfræðingum
⑥ Skráð með CE og fékk 50+ einkaleyfi
⑦ 30+ gæðaeftirlit og tækniaðstoðarverkfræðingar, 15+ eldri alþjóðleg sala, tímabær svörun viðskiptavina innan 8 klukkustunda, faglegar lausnir sem veita innan 24 klukkustunda
Birtingartími: 11. apríl 2023