Munurinn á lasersuðu og sértækri bylgjulóðun

Þar sem farið er að smækka alls kyns rafeindavörur hefur notkun hefðbundinnar suðutækni á ýmsa nýja rafeindaíhluti ákveðnar prófanir.Til að koma til móts við slíka eftirspurn á markaði, meðal suðuferlistækninnar, má segja að tæknin sé stöðugt bætt og suðuaðferðirnar eru einnig fjölbreyttari.Þessi grein velur hefðbundna suðuaðferðina sértæka bylgjusuðu og nýstárlega leysisuðuaðferðina til að bera saman, þú getur séð þægindin sem tækninýjungar færir betur.

Kynning á sértækri bylgjulóðun

Augljósasti munurinn á sértækri bylgjulóðun og hefðbundinni bylgjulóðun er sá að í hefðbundinni bylgjulóðun er neðri hluti PCB alveg á kafi í fljótandi lóðmálmi, en í sértækri bylgjulóðun eru aðeins nokkur ákveðin svæði í snertingu við lóðmálmur.Meðan á lóðaferlinu stendur er staðsetning lóðmálmahaussins föst og stjórnandinn knýr PCB til að fara í allar áttir.Fluxið verður einnig að vera forhúðað fyrir lóðun.Í samanburði við bylgjulóðun er flæðið aðeins beitt á neðri hluta PCB sem á að lóða, frekar en allt PCB.

Sértæk bylgjulóðun notar þann hátt að beita flæði fyrst, forhita síðan hringrásarborðið/virkja flæði og nota síðan lóðastút til að lóða.Hefðbundið handvirkt lóðajárn krefst punkts-til-punkts suðu fyrir hvern punkt á hringrásinni, svo það eru margir suðuaðilar.Bylgjulóðun samþykkir iðnvæddan fjöldaframleiðsluham með leiðslum.Hægt er að nota suðustúta af mismunandi stærðum fyrir lotulóðun.Almennt er hægt að auka skilvirkni lóða um nokkra tugi sinnum samanborið við handvirka lóðun (fer eftir tiltekinni hönnun hringrásarborðsins).Vegna notkunar á forritanlegum hreyfanlegum litlum blikkgeymi og ýmsum sveigjanlegum suðustútum (getan af blikkgeymi er um 11 kg), er hægt að forðast ákveðnar fastar skrúfur og styrkingar undir hringrásinni með því að forrita við suðu rifbein og aðra hluta, til að forðast skemmdir af völdum snertingar við háhita lóðmálmur.Svona suðuhamur þarf ekki að nota sérsniðnar suðubretti og aðrar aðferðir, sem hentar mjög vel fyrir margs konar framleiðsluaðferðir í litlum lotum.

Sértæk bylgjulóðun hefur eftirfarandi augljósa eiginleika:

• Alhliða suðuberi
• Köfnunarefnisstýring með lokuðum lykkjum
• FTP (File Transfer Protocol) nettenging
• Valfrjáls tveggja stöðva stútur
• Flux
• Upphitun
• Samhönnun þriggja suðueininga (forhitunareining, suðueining, rafrásareining)
• Flux úða
• Bylgjuhæð með kvörðunartæki
• GERBER (gagnainntak) skráarinnflutningur
• Hægt að breyta án nettengingar

Við lóðun á rafrásum í gegnum holu hefur sértæk bylgjulóðun eftirfarandi kosti:

• Mikil framleiðslu skilvirkni í suðu, getur náð meiri sjálfvirkri suðu
• Nákvæm stjórn á flæðisprautunarstöðu og innspýtingarrúmmáli, hámarkshæð örbylgjuofns og suðustöðu
• Geta verndað yfirborð örbylgjuofna með köfnunarefni;fínstilltu ferlibreytur fyrir hverja lóðmálmur
• Fljótleg skipting á stútum af mismunandi stærðum
• Sambland af föstum lóðun á einni lóðatengingu og röð lóðunar á gegnum gattengipinna
• Hægt er að stilla lögun „feitur“ og „þunnur“ lóðmálmur í samræmi við kröfur
• Valfrjálsar margar forhitunareiningar (innrauðar, heitt loft) og forhitunareiningar bætt við fyrir ofan borðið
• Viðhaldslaus segullokudæla
• Val á byggingarefnum er fullkomlega hentugur til notkunar á blýlausu lóðmálmi
• Modular uppbyggingarhönnun dregur úr viðhaldstíma