1. Þyngd borðsins sjálfs mun valda aflögun borðþynningar
Almenntreflow ofnmun nota keðjuna til að keyra borðið áfram, það er að segja tvær hliðar borðsins sem burðarlið til að styðja allt borðið.
Ef það eru of þungir hlutar á borðinu, eða stærð borðsins er of stór, mun það sýna miðlægð vegna eigin þyngdar, sem veldur því að borðið beygist.
2. Dýpt V-Cut og tengirönd mun hafa áhrif á aflögun borðsins.
Í grundvallaratriðum er V-Cut sökudólgur þess að eyðileggja uppbyggingu borðsins, vegna þess að V-Cut er að skera gróp á stóru blaðinu af upprunalegu borðinu, þannig að V-Cut svæðið er viðkvæmt fyrir aflögun.
Áhrif lagskipt efnis, uppbyggingu og grafík á aflögun borðs.
PCB borð er úr kjarnaplötu og hálfhertu laki og ytri koparþynnu þrýst saman, þar sem kjarnaplatan og koparþynnan eru aflöguð af hita þegar þau eru þrýst saman og magn aflögunar fer eftir hitastækkunarstuðlinum (CTE) á efnin tvö.
Hitastuðullinn (CTE) koparþynnu er um 17X10-6;en Z-átta CTE venjulegs FR-4 undirlags er (50~70) X10-6 undir Tg punkti;(250 ~ 350) X10-6 fyrir ofan TG punkt, og X-átta CTE er almennt svipað og koparpappír vegna nærveru glerklút.
Aflögun sem stafar af PCB borðvinnslu.
PCB borð vinnslu ferli aflögun orsakir eru mjög flóknar má skipta í varma streitu og vélrænni streitu af völdum tvenns konar streitu.
Meðal þeirra myndast hitauppstreymi aðallega í því ferli að þrýsta saman, vélræn álag er aðallega myndað í töflustöflun, meðhöndlun, bökunarferli.Eftirfarandi er stutt umfjöllun um ferlið.
1. Lagskipt innkomandi efni.
Lagskipt eru tvíhliða, samhverf uppbygging, engin grafík, koparpappír og glerklút CTE er ekki mikið öðruvísi, þannig að í því ferli að þrýsta saman nánast engin aflögun af völdum mismunandi CTE.
Hins vegar getur stór stærð lagskiptpressunnar og hitamunur á mismunandi svæðum hitaplötunnar leitt til lítilsháttar munar á hraða og gráðu plastefnishertingar á mismunandi sviðum lagskipunarferlisins, auk mikils munar á kraftmikilli seigju. við mismunandi hitunarhraða, þannig að það verður einnig staðbundið álag vegna mismunar á herðingarferlinu.
Almennt mun þetta álag haldast í jafnvægi eftir lagskiptinguna, en losnar smám saman í framtíðarvinnslu til að framleiða aflögun.
2. Laminering.
PCB lagskipt ferli er aðalferlið til að mynda hitaálag, svipað og lagskipt lagskipt, mun einnig mynda staðbundna streitu sem stafar af mismun á herðingarferlinu, PCB borð vegna þykkari, grafískrar dreifingar, hálfhertu lak, osfrv., varmaálag þess verður einnig erfiðara að útrýma en kopar lagskipt.
Álagið sem er í PCB plötunni losnar við síðari ferla eins og borun, mótun eða grillun, sem leiðir til aflögunar á plötunni.
3. Bökunarferli eins og lóðmálmur og karakter.
Þar sem ekki er hægt að stafla lóðmálmþola blekherðingu ofan á hvort annað, þannig að PCB borðið verður sett lóðrétt í rekki bökunarborðið, lóðmálmþolshitastig um 150 ℃, rétt fyrir ofan Tg punkt lágt Tg efni, Tg punkt fyrir ofan plastefni fyrir hár teygjanlegt ástand, borðið er auðvelt að aflögun undir áhrifum sjálfsþyngdar eða sterkur vindofn.
4. Jöfnun á heitu lofti.
Venjulegt borð heitt loft lóðmálmur efnistöku ofni hitastig 225 ℃ ~ 265 ℃, tími fyrir 3S-6S.heitt loft hitastig 280 ℃ ~ 300 ℃.
Lóðmálmjöfnunarbretti frá stofuhita inn í ofninn, út úr ofninum innan tveggja mínútna og síðan stofuhita eftir vinnslu vatnsþvott.Allt heitt loft lóðmálmur jöfnunarferlið fyrir skyndilega heitt og kalt ferli.
Vegna þess að plötuefnið er öðruvísi og uppbyggingin er ekki einsleit, er í heitu og köldu ferli bundið hitauppstreymi, sem leiðir til örálags og heildar aflögunarskekkju.
5. Geymsla.
PCB borð í hálfkláruðu stigi geymslu eru almennt lóðrétt sett í hilluna, hillu spennu aðlögun er ekki viðeigandi, eða geymslu ferli stöflun setja borð mun gera borð vélrænni aflögun.Sérstaklega fyrir 2,0 mm undir þunnt borð er höggið alvarlegra.
Til viðbótar við ofangreinda þætti eru margir þættir sem hafa áhrif á aflögun PCB borðsins.
Pósttími: Sep-01-2022