Tveir punktar til að stjórna vindhraða fyrir endurrennslisofn

Til að átta sig á stjórn vindhraða og loftmagns þarf að huga að tveimur atriðum:

  1. Hraða viftunnar ætti að vera stjórnað með tíðnibreytingu til að draga úr áhrifum spennusveiflu á það;
  2. Lágmarkaðu útblástursloftsrúmmál búnaðarins, vegna þess að miðlæg álag útblástursloftsins er oft óstöðug, sem hefur auðveldlega áhrif á flæði heits lofts í ofninum.
  3. Stöðugleiki búnaðar

Strax höfum við fengið ákjósanlegasta hitaferilstillingu ofnsins, en til að ná því þarf stöðugleika, endurtekningarhæfni og samkvæmni búnaðarins til að tryggja það.Sérstaklega fyrir blýlausa framleiðslu, ef hitastigsferill ofnsins svífur lítillega af búnaðarástæðum, er auðvelt að hoppa út um vinnslugluggann og valda kaldlóðun eða skemmdum á upprunalega tækinu.Þess vegna eru fleiri og fleiri framleiðendur farnir að setja fram kröfur um stöðugleikapróf fyrir búnað.

l Notkun köfnunarefnis

Með tilkomu blýlausu tímabilsins hefur hvort endurrennslislóðun sé fyllt með köfnunarefni orðið heitt umræðuefni.Vegna vökva, lóða og bleytaleika blýlausra lóða eru þær ekki eins góðar og blý lóða, sérstaklega þegar hringrásarpúðarnir nota OSP ferlið (lífræn hlífðarfilmu ber koparborð), er auðvelt að oxa púðana, leiðir oft til lóðmálmsliða. Bætingarhornið er of stórt og púðinn verður fyrir kopar.Til þess að bæta gæði lóðmálmsliða þurfum við stundum að nota köfnunarefni við endurrennslislóðun.Köfnunarefni er óvirkt hlífðargas, sem getur verndað hringrásarpúðana fyrir oxun við lóðun og bætt verulega lóðahæfni blýlausra lóða (Mynd 5).

reflow ofn

Mynd 5 Suða á málmhlíf undir niturfylltu umhverfi

Þrátt fyrir að margir rafeindavöruframleiðendur noti ekki köfnunarefni tímabundið vegna rekstrarkostnaðar, mun notkun köfnunarefnis verða algengari og algengari með stöðugum framförum á blýlausum lóðakröfum.Þess vegna er betra val að þó að köfnunarefni sé ekki endilega notað í raunverulegri framleiðslu eins og er, þá er betra að skilja búnaðinn eftir með köfnunarefnisfyllingarviðmóti til að tryggja að búnaðurinn hafi sveigjanleika til að uppfylla kröfur um köfnunarefnisfyllingarframleiðslu í framtíðinni.

l Árangursríkt kælitæki og flæðistjórnunarkerfi

Lóðahitastig blýlausrar framleiðslu er umtalsvert hærra en blý, sem setur fram meiri kröfur um kælivirkni búnaðarins.Að auki getur stýranleg hraðari kælihraði gert blýfría lóðmálmsamskeyti uppbyggingu samþjappaðra, sem hjálpar til við að bæta vélrænan styrk lóðmálmsins.Sérstaklega þegar við framleiðum hringrásarplötur með mikla hitagetu eins og samskiptabakplan, ef við notum aðeins loftkælingu, verður erfitt fyrir hringrásarborðin að uppfylla kælikröfur 3-5 gráður á sekúndu við kælingu og kælihalli getur ekki ná Krafan mun losa uppbyggingu lóðmálmsliða og hafa bein áhrif á áreiðanleika lóðmálmasamskeytisins.Þess vegna er frekar mælt með blýlausri framleiðslu til að íhuga notkun vatnskælibúnaðar með tvöföldu hringrásarkerfi og kælihalli búnaðarins ætti að vera stilltur eins og krafist er og að fullu stjórnað.

Blýlaust lóðmálmur inniheldur oft mikið flæði og auðvelt er að safna flæðisleifunum inni í ofninum, sem hefur áhrif á hitaflutningsgetu búnaðarins og fellur stundum á hringrásina í ofninum til að valda mengun.Það eru tvær leiðir til að losa flæðisleifarnar meðan á framleiðsluferlinu stendur;

(1) Útblástursloft

Útblástursloft er auðveldasta leiðin til að losa flæðileifar.Hins vegar höfum við nefnt í fyrri grein að óhóflegt útblástursloft mun hafa áhrif á stöðugleika heita loftflæðisins í ofnholinu.Auk þess mun aukið magn útblásturslofts beint leiða til aukinnar orkunotkunar (þar á meðal rafmagns og köfnunarefnis).

(2) Fjölþrepa flæðistjórnunarkerfi

Fluxstjórnunarkerfið inniheldur almennt síunarbúnað og þéttibúnað (mynd 6 og mynd 7).Síubúnaðurinn aðskilur og síar á áhrifaríkan hátt fastu agnirnar í flæðisleifunum, en kælibúnaðurinn þéttir loftkennda flæðisleifarnar í vökva í varmaskiptinum og safnar því að lokum í söfnunarbakkann til miðlægrar vinnslu.

reflow ofn插入图片

Mynd 6 Síubúnaður í flæðistjórnunarkerfinu

reflow ofn

Mynd 7 Þéttingarbúnaður í flæðistjórnunarkerfinu


Birtingartími: 12. ágúst 2020

Sendu skilaboðin þín til okkar: