I. Hvað er HDI borð?
HDI borð (High Density Interconnector), það er háþéttni samtengingarborð, er notkun á örblindri grafinni holutækni, hringrásarborði með tiltölulega miklum þéttleika línudreifingar.HDI borð hefur innri línu og ytri línu, og síðan notkun á borun, holu málmvinnslu og öðrum ferlum, þannig að hvert lag af línunni innri tengingu.
II.munurinn á HDI borði og venjulegu PCB
HDI borð er almennt framleitt með uppsöfnunaraðferðinni, því fleiri lög, því hærra er tæknileg einkunn borðsins.Venjulegt HDI borð er í grundvallaratriðum 1 sinni lagskipt, hágæða HDI sem notar 2 eða fleiri sinnum lamination tækni, en notkun staflaðra hola, málunarfyllingarhola, leysir bein gata og önnur háþróuð PCB tækni.Þegar þéttleiki PCB eykst umfram átta laga borðið verður kostnaður við framleiðslu með HDI lægri en hefðbundið flókið pressfit ferli.
Rafmagn og merki réttmæti HDI borða eru hærri en hefðbundin PCB.Að auki hafa HDI töflur betri endurbætur fyrir RFI, EMI, truflanir, hitaleiðni osfrv. High Density Integration (HDI) tækni getur gert endanlega vöruhönnun smækkaðri, en uppfyllir hærri staðla um rafræna frammistöðu og skilvirkni.
III.HDI borðefnin
HDI PCB efni setja fram nokkrar nýjar kröfur, þar á meðal betri víddarstöðugleika, andstæðingur-truflanir hreyfanleika og ekki lím.dæmigerð efni fyrir HDI PCB er RCC (resin-húðaður kopar).það eru þrjár gerðir af RCC, nefnilega pólýímíð málmhúðuð filma, hrein pólýímíð kvikmynd og steypt pólýímíð kvikmynd.
Kostir RCC eru: lítil þykkt, létt þyngd, sveigjanleiki og eldfimi, eindrægni viðnám og framúrskarandi víddarstöðugleiki.Í vinnslu HDI fjöllaga PCB, í stað hefðbundins bindiplötu og koparþynnu sem einangrunarmiðils og leiðandi lags, er hægt að bæla RCC með hefðbundnum kúgunaraðferðum með flísum.óvélrænar borunaraðferðir eins og leysir eru síðan notaðar til að mynda ör-í gegnum holu samtengingar.
RCC knýr tilvist og þróun PCB vara frá SMT (Surface Mount Technology) til CSP (Chip Level Packaging), frá vélrænni borun til leysiborunar, og stuðlar að þróun og framgangi PCB microvia, sem öll verða leiðandi HDI PCB efni fyrir RCC.
Í raunverulegu PCB í framleiðsluferlinu, fyrir val á RCC, eru venjulega FR-4 staðall Tg 140C, FR-4 hár Tg 170C og FR-4 og Rogers samsett lagskipt, sem eru aðallega notuð nú á dögum.Með þróun HDI tækni verða HDI PCB efni að uppfylla fleiri kröfur, þannig að helstu straumar HDI PCB efna ættu að vera
1. Þróun og beiting sveigjanlegra efna með því að nota engin lím
2. Lítil dilectric lag þykkt og lítið frávik
3 .þróun LPIC
4. Minni og minni rafstuðull
5. Minni og minni raforkutap
6. Hár lóðmálmur stöðugleiki
7. Stranglega samhæft við CTE (hitastækkunarstuðull)
IV.beitingu HDI borð framleiðslu tækni
Erfiðleikarnir við HDI PCB framleiðslu eru ör í gegnum framleiðslu, í gegnum málmvinnslu og fínar línur.
1. Ör-gegnum holu framleiðsla
Framleiðsla á örholum hefur verið kjarnavandamál HDI PCB framleiðslu.Það eru tvær meginborunaraðferðir.
a.Fyrir algengar holuboranir er vélræn borun alltaf besti kosturinn vegna mikillar skilvirkni og lágs kostnaðar.Með þróun vélrænnar vinnslugetu er notkun þess í ör-í gegnum holu einnig að þróast.
b.Það eru tvenns konar leysiboranir: ljóshitaeyðing og ljósefnafræðileg.Hið fyrra vísar til ferilsins við að hita rekstrarefnið til að bræða það og gufa upp í gegnum gegnum gatið sem myndast eftir mikla orkuupptöku leysisins.Hið síðarnefnda vísar til útkomu háorkuljóseinda á UV svæðinu og leysilengda sem eru yfir 400 nm.
Það eru þrjár gerðir af leysikerfum sem notuð eru fyrir sveigjanlegar og stífar spjöld, nefnilega excimer leysir, UV leysisboranir og CO 2 leysir.Laser tækni er ekki aðeins hentugur til að bora, heldur einnig til að klippa og móta.Jafnvel sumir framleiðendur framleiða HDI með leysi og þó að leysiborunarbúnaður sé kostnaðarsamur bjóða þeir upp á meiri nákvæmni, stöðuga ferla og sannaða tækni.Kostir leysitækninnar gera það að verkum að það er algengasta aðferðin við framleiðslu á blindum/grafnum gegnumholum.Í dag eru 99% af HDI örbylgjuholunum fengin með laserborun.
2. Með málmvinnslu
Stærsti erfiðleikinn við málmvinnslu í gegnum holu er erfiðleikinn við að ná samræmdri málmhúð.Fyrir djúpholuhúðunartækni fyrir örholur, auk þess að nota málunarlausn með mikla dreifingargetu, ætti að uppfæra málunarlausnina á málmhúðunarbúnaðinum í tíma, sem hægt er að gera með sterkri vélrænni hræringu eða titringi, úthljóðshræringu og lárétt úðun.Auk þess þarf að auka rakastig veggs í gegnum holu fyrir málun.
Til viðbótar við endurbætur á aðferðum, hafa HDI gegnum-holu málmvinnsluaðferðir séð umbætur í helstu tækni: efnahúðunaraukefnatækni, beinni málmhúðunartækni o.s.frv.
3. Fín lína
Innleiðing fínna lína felur í sér hefðbundna myndflutning og bein lasermyndatöku.Hefðbundin myndflutningur er sama ferli og venjulegt efnaæting til að mynda línur.
Fyrir beina leysimyndatöku er engin ljósmyndafilma nauðsynleg og myndin er mynduð beint á ljósnæmu filmuna með leysi.UV-bylgjuljós er notað til notkunar, sem gerir fljótandi rotvarnarlausnum kleift að uppfylla kröfur um mikla upplausn og einfalda notkun.Engin ljósmyndafilma er nauðsynleg til að forðast óæskileg áhrif vegna filmugalla, sem gerir beina tengingu við CAD/CAM og styttir framleiðsluferilinn, sem gerir það hentugt fyrir takmarkaða og margar framleiðslulotur.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., stofnað árið 2010, er faglegur framleiðandi sem sérhæfir sig í SMT velja og setja vél,reflow ofn, stencil prentunarvél, SMT framleiðslulína og annaðSMT vörur.Við höfum okkar eigið R & D teymi og eigin verksmiðju, sem notum okkar eigin ríku reynslu R & D, vel þjálfaða framleiðslu, vann góðan orðstír frá viðskiptavinum um allan heim.
Á þessum áratug þróuðum við sjálfstætt NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 og aðrar SMT vörur, sem seldust vel um allan heim.
Við trúum því að frábært fólk og samstarfsaðilar geri NeoDen að frábæru fyrirtæki og að skuldbinding okkar við nýsköpun, fjölbreytni og sjálfbærni tryggi að SMT sjálfvirkni sé aðgengileg öllum áhugafólki hvar sem er.
Birtingartími: 21. apríl 2022